从石棉到无石棉的环保趋势

由于石棉对人体健康有害，欧美等工业发达**已在上世纪70年代起开始减少和使用石棉及其制品。欧洲**自2005年起禁止石棉产品，指的是***不含石棉的材料。

在我国由于无石棉技术落后，不够成熟，再加上无石棉原材料价格昂贵，趋于利益关系，许多厂家打擦边球，偷工减料，以次充好，使用了少量10%以下的石棉或者类石棉，也就是我们常说的非石棉密封板。但业内人士介绍说，其实这种板材在国际贸易中是不存在的，只有石棉和无石棉之说，非石棉密封板应归为石棉密封板之列。

长期以来，软密封垫片多以石棉板为主，具有较高的耐温和优良的综合性能，但在使用过程中，人们发现石棉对人体有害，能引起多种疾病发生。因为石棉纤维有很好的稳定性，可长期存在于大气之中，难于降解，引入人体呼吸道也不能被分解，久而久之形成石棉肺，发生变异，往往还会造成癌变，造成人体死亡，据统计我国死于石绵肺及癌变的人数居**之*。

无石棉的环保与产出优势

无石棉的环保从投入角度来看是成本，但从产出来看也是一笔不菲的收益。无石棉抄取板本身就是一种节能环保型产品，首先就原材料而言，其原材料是利用有机纤维、废纸箱、无机矿渣纤维及大量的无机填料如滑石粉、高岭土、棒土、粘土等，节省了大量的木材纤维，节省了能源，降低了成本。

无石棉抄取板采用湿法抄取，使许多轻质填料、粉尘分散于水中，做到空气中无粉尘飞扬。车间做到无尘化，不但可以节省原材料，而且还保障了员工的身心健康。无石棉抄取板的边余料是一种再生资源，可重复利用。板材做成垫片将会产生50%的边角余料，重复利用可节省50%的资源，创造了巨大的社会效益和经济效益。

由于无石棉纤维属实体结构，板材更加密实致密，密封效果更好，减少了跑冒滴漏现象的发生，节省了能源，减少了大气污染。无石棉抄取板采用长网全自动化连续，每天耗电700度，耗煤2吨，每天连续24小时能节约煤1吨，节约电200多度;滚筒硫化采用锅炉产生的蒸汽硫化，节约了电费。

就密封垫片车间来说， 清洗工段采用无石棉线锅炉产生的蒸馏水清洗，既洗得干净又节约了水源;制造磨具时采用复合磨具，在冲压时既能使原材料充分利用，又节约了人力、电力;丝印工序购置大量晾晒架，采用自然风干，节约了电费。

在用水方面，无石棉板材车间的用水过滤下来后集中收集，处理后循环使用，基本不外排。密封垫片车间用水主要为清洗水，清洗水回收到无石棉板材车间制浆循环使用。还有用煤，锅炉排烟时用麻石除尘器，经过沉淀池后形成煤泥，晾干回用，锅炉产生的蒸汽不仅能满足制浆、烘干、硫化，还能满足清洗。

国内品牌发展与客户认可

中国密封件产业不断发展，国内品牌也开始瞄准这一市场。烟台石川密封垫板有限公司的前身是1950年建厂的烟台石棉制品总厂，是计划经济年代国内石棉行业十八大加工企业之一，各种石棉绳、石棉密封板材、石棉刹车片等石棉制品。1990年，烟台石棉制品总厂与日本石川密封垫板株式会社合资成立烟台石川，引进日本石川技术和流水线，经营各种密封板材、密封垫片、隔热罩，是国内**的密封产品的企业之一。

烟台石川公司多种产品获得德国FEV公司、奥地利AVL咨询公司的认可，柴油机全金属气缸垫获得**实用新型 四项，为国庆60周年庆典****胡锦涛乘坐的检阅车提供密封垫片;为了适应国际环保的发展趋势，自行研制的非石棉密封垫板和增强石墨密封垫板获得**发明 ，无石棉板材获得欧洲权威检测机构认可。凭借优势的产品，烟台石川为国内70余家发动机厂和石化企业配套，并出口日本、韩国、澳大利亚、东南亚及台湾、中东等**和地区。

随着我国与国际市场接轨，无石棉密封材料已经越来越被客户认可和接受。上海工业新一轮产业结构的调整规定，石棉制品作为1998年起至2000年的强制淘汰产品，并把发展无石棉制品作为有选择、有重点发展一批21世纪的升级换代产品或产业之一;宝山钢铁集团，为了贯彻IS014000一**环保认证，已明文规定自1999年1月1日起**禁止使用含石棉的各种制品;中国二汽、天津汽车工业公司、一汽等大型汽车企业也把汽车用无石棉密封材料作为汽车升级换代的关键技术;而上海大众和上海通用的系列汽车则一直从国外进口无石棉密封垫片。

在新的国际环境下，密封件制品制造基地将不断向中国转移。中国密封件产业也将迎来一个跨越式的发展时期，也必将为中国新型工业化发展做出更大的贡献。